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Hoch qualifizierte Fertigkeit – für eine präzise Formgebung Fräsen ist eine Fertigungskunst und essenzieller Teil der spanenden Fertigungstechnik. Mit handwerklichem Geschick und neueste automatisierte CNC-Fräs-Anlagen formen wir prägnante und präzise Resultate – und das sowohl bei Einzelteilen als auch Serienfertigungen.

Die Aufstellung und Inbetriebnahme der UNIROB Verpackungsmaschinen erfordert ein hohes Maß an Erfahrung und besonderes Know-how. Unsere Monteure, die bereits beim Aufbau der Verpackungsmaschine mitgewirkt haben, bieten die besten Voraussetzungen, die Anlage am Produktionsstandort sach- und termingerecht zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Bevor eine Verpackungsanlage unser Werk verlässt, muss sie den FAT (Factory Acceptance Test) bestehen. Bei dieser Werksabnahme erfolgt meist unter Anwesenheit der Kunden eine Prüfung der Verpackungsanlage hinsichtlich des zu erfüllenden Pflichtenheftes sowie der vorgeschriebenen Leistungsfähigkeit. Die ermittelten Prüfergebnisse werden in Prüfprotokollen entsprechend dokumentiert und dem Kunden übermittelt. Nur, wenn der FAT erfolgreich absolviert und die Verpackungsanlage in einem einwandfreien Zustand ist, wird sie auf die Reise zu unseren Kunden geschickt. Nach einer abgeschlossenen Montage wird die Anlage in einem weiteren Test, dem sogenannten SAT (Site Acceptance Test) in Betrieb genommen. Erfahrene Praktiker aus den Bereichen Mechanik, Elektrik und Elektronik sorgen dafür, dass unmittelbar nach Abschluss der Inbetriebnahme die Einweisung des Bedienpersonals erfolgt und der Kunde mit seiner Produktion beginnen kann.

Montagearbeiten von Baugruppen, in der Regel aus intern hergestellten Stanz- und Biegeteilen sowie extern bezogenen Décolletageteilen, Normteilen oder Komponenten aus diversen Materialien Für die Montage werden je nach Los- oder Chargengrösse halb- oder vollautomatische Spezialmaschinen genutzt. Produkte mit besonderen Anforderungen werden von Hand montiert.

Gerollte Trapezgewindespindeln, auch mit Bund. Gerollte Trapezgewindestangen bis 3.300 mm Länge.

Wir biegen, prägen, drücken, formen und kanten auf modernen Maschinen und speziellen Vorrichtungen entsprechend Ihrer individuellen Erfordernisse. Im Verbundwerkzeug oder auch in einem Folgearbeitsschritt werden Stanzteile umgeformt. Durch das Umformen werden die Stanzteile gezielt in eine andere plastische Form gebracht.

Erstklassiges CNC-Drehen nach Maß Auf dem Gebiet des CNC-Drehens ist die ibl Maschinenbau GmbH der Spezialist für die Fertigung komplexer Einzelteile für die Lohnfertigung - vom Prototypen bis hin zu großen Serien. Unsere MAZAK QTNX-Drehmaschinen sind auf dem neusten Stand der Technik und verarbeiten alle gängigen Materialien zu mikrometergenauen Präzisionsteilen. Mit Hilfe moderner Computer-Steuerungstechnik und hoher Wiederholgenauigkeit produzieren sie automatisiert Ihre spezifisch angeforderten Drehteile. Nutzen Sie das langjährige Know-How und Qualitätsbewusstsein im CNC-Drehen von ibl Maschinenbau GmbH! Unsere Mitarbeiter erstellen Ihnen schnellstmöglich und unverbindlich ein Angebot für Ihre Fertigung.

Optimale Qualität erzielt optimale Ergebnisse Über Qualität kann man viele Worte verlieren – oder sie einfach liefern Gerade thermodynamische Prozesse erfordern störungsfreie und fein justierte Produktionsparameter und absolut konstante Maschinenzyklen. Dies sichern wir durch einen hohen Automatisierungsgrad ab. Da alle Produktionsmaschinen mit einem Leitstand vernetzt sind, können wir bei kleinsten Prozessabweichungen unmittelbar korrigierend eingreifen. Kompromisslose Kundenorientierung bis hin zur Konfektionierung Wie die gesamte Produktentwicklung, so richten wir auch die Produktion konsequent an Ihren Wünschen und den Erfordernissen Ihrer Prozesse aus. So können die Erzeugnisse nach der Fertigung direkt in Baugruppen montiert oder zur Fertigung konfektioniert werden. Sie können bedruckt werden, um sie dekorativ zu gestalten – oder funktional zu kennzeichnen. Unsere Leistungen für Sie: • Rationelle Serienproduktion • Visuelle Kontrollsysteme • Baugruppenmontage • Konfektionierung • Endmontage Mit diesen Techniken und Verfahren arbeiten wir: • Spritzguss – 40 Spritzgießmaschinen • Maschinen – Schließkräfte von 6 kN bis 10.000 kN • Produktgewichte von 0,1g bis 4.000g • Sonderverfahren: GIT-Gasinnendrucktechnik, 2K - Zwei-Komponenten-Spritzgießen • Oberflächentechniken: Tampondruck, Siebdruck, Folien-Heißprägung, Lackierung, Laserbeschriftung, • Verbindungstechniken: Ultraschall-Schweißen, Warmeinbetten, Kleben, Montagen Umweltbewusste Produktion/Energiemanagement • Kontinuierliche Optimierung der CO2-Bilanz • Permanente Verbesserung der Material- und Energieeffizienz

Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppen aus Drehteilen, Baugruppen aus Frästeilen Wir bieten Ihnen einen kompletten Service durch die Montage einbaufertiger Baugruppen. Individuelle Kombinationsmöglichkeiten Die von uns hergestellten Dreh- und Frästeile kombinieren wir mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten nach Ihren speziellen Wünschen, beispielsweise Maschinenbauteile, Systembaugruppen bis hin zu elektromechanischen Baugruppen. Drehteile aus Edelstahl, Stahl, Messing, Alu, Kunststoff, Zusammen mit zuverlässigen Partnern gewährleisten wir die notwendige Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung und wir sorgen für die die erforderliche Verbindungstechnik, z.B. Schweißen, Löten oder Vernieten. Wir beschriften sowohl Einzelteile als auch komplette Baugruppen mit einem eigenen Beschriftungslaser nach individuellen Kundenwünschen und mit zahlreichen technischen Möglichkeiten im Bereich Laserbeschriftung / Lohnbeschriftung. Qualitätssicherung Die nach ISO 9001:2015 zertifizierten Abläufe in der Produktion sowie die damit verbundene hochpräzise Messtechnik sichern die Qualität sämtlicher Leistungen, Baugruppen und Fertigungsteile.

▪ CNC gesteuert und konventionell ▪ Drehbank bis Ø 710 x 5.900mm ▪ Karusselldrehen bis Ø 1.450 x 1.200mm ▪ CNC gesteuert bis Ø 580 x 1.500mm

Wir sind seit 1997 auf Baugruppenmontagen, Baugruppenmontage, Montagen von Kleinteile und Vormontagen von technischen Produkten spezialisiert. Zudem bieten wir mit unserem Sortier-, Nacharbeits- und Verpackservice ein Rund-um-Service, damit Sie sich auf Ihre Kerntätigkeiten konzentrieren können.

Maßgefertigte Dichtungen aus Kunststoff PA6, komplett gedreht für optimale Dichtigkeit und Passgenauigkeit in jeder Anwendung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Stanzteile von 0,20-5 mm Stärke. Max. Bandbreite 200 mm. Jetzt Angebot einholen! Zertifizierter Betrieb. Eigener Werkzeugbau. Konstruktion und Herstellung komplexer Stanzteile und Baugruppen, eigener Werkzeugbau, Musterteile - aus metallischen Werkstoffen

Unsere Stanz- & Tiefziehteile werden zum größten Teil in Baugruppen weiterverarbeitet. Ein Beispiel für ein reines Stanz- bzw. Tiefziehteil ist unser Geberrad, welches an der Nockenwelle im Motor verbaut ist. Dieses wird zunächst auf einer Exzenterpresse gestanzt und gezogen. Im zweiten Schritt erfolgt das Prägen der Außenkontur auf einer Hydraulikpresse. Dieser zweite Prozessschritt wird vollautomatisiert von Robotern durchgeführt, welche das Halbfabrikat aus der Zuführung entnehmen, ausrichten, und in die Presse einsetzen. Das Fertigteil wird dann automatisch entnommen und in die Verpackung eingesetzt.

Spanende Bearbeitung für verschiedenste Materialien Seit 2019 haben wir unser Portfolio strategisch sinnvoll durch die Inbetriebnahme der Abteilung „Fräs- und Metallbearbeitung“ ergänzt. Für die Einzelteilfertigung stehen nun aktuell sechs 3-achsige Bearbeitungszentren der Marken brother und POS, zum Teil ausgestattet mit Heidenhain-Steuerungen, zur Verfügung. Damit ist Turck Aluminium in der Lage, nicht nur die in der Gießerei produzierten Produkte im eigenen Hause zu bearbeiten. Die Leistungen werden zudem für die Lohnfertigung unabhängig vom Aluminium-Druckguss angeboten. Mit höchster Präzision können klassische Arbeiten der spanenden Bearbeitung, wie das Drehen, Fräsen und Bohren sowie das Schneiden von Gewinden bei uns durchgeführt werden. Vom Musterteil, über die Fertigung von Einzelteilen bis hin zur Serienfertigung bieten wir die spanende Bearbeitung von Bauteilen für unsere Kunden an. Ein Plus in der Fertigung ist das hohe Maß an Flexibilität in unserer Auftragsabwicklung, wodurch wir auch kurzfristige Lieferzeiten für unsere Kunden realisieren. Die spanende Bearbeitung erfolgt in unserem Hause für die gängigen Metalle sowie auch das Fräsen aus Vollmaterial für verschiedene Kunststoffe.

Um beim Umformvorgang Riefenbildung und Werkzeugverschleiß zu vermeiden, müssen die Rohre, Drähte und Profile vorab mit Medium benetzt werden. Nach dem Bearbeitungsprozess muss auf das gefertigte Halbzeug ein Schutzfilm aufgetragen werden, um so Oberflächenbeschädigungen oder andere qualitätsmindernde Einflüsse zu vermeiden. Die microjet® Düsentechnologie zerlegt die Flüssigkeit mit Druckluft in feinste Partikel (Mikropartikel). Erzeugt wird eine große, homogene und dünne Flüssigkeitsschicht (Schichtdicken 0,2– 5μm), welche an der Werkstückoberfläche extrem gut haftet. Die Druckluft begünstigt zusätzlich das Eindringen der Mikropartikel in die „Poren“ der Werkstückoberfläche. Somit können die aufgetragenen Flüssigkeiten ihre Eigenschaften voll entfalten.

Ihre Ideen werden durch uns mit moderner CAD-Planung umgesetzt und garantieren dadurch eine effiziente und genaue Fertigung durch unsere Metallbauer. Auch Bauteile mit großen Dimensionen und Gewichten stellen für uns durch unsere 2 Laufkräne kein Problem dar. Routiniert bewegen wir während der Produktion Teile mit Abmessungen bis zu 12m Länge und 3m Breite.

Schützen Sie Ihren Gegendruckzylinder: Und das bis zu einem Format von 1020 mm x 710 mm

Die Montage von OPAL-Paneelen ist einfach und unkompliziert. Die aufeinander abgestimmten Komponenten bieten eine Fülle optimaler Anwendungslösungen, die ohne großen Aufwand schnell und einfach umgesetzt werden können. Die Montage von Köbberling ist eine zuverlässige und langlebige Lösung für die Wand- und Deckenverkleidung.

Sondermaschinen von Schmale Maschinenbau werden mit einer intelligenten Kombination von Technologien ausgestattet. Servoelektrische Aggregate wie Biegeschieber, Pressen und Fingerbieger werden zu kundenspezifischen Lösungen für die Produktion individueller Artikel kombiniert, die auf Standardmaschinen nicht gefertigt werden können. Sondermaschinen bietet Schmale für die Bearbeitung von Draht, Rohr und Band an. Einige unserer Sondermaschinen in Aktion können Sie auf unserem Youtube Kanal sehen.

Zur Fertigung von Stanz-, Biege- und Ziehteile stehen bei uns Pressen und Stanzautomaten mit einer Druckkraft bis zu 2500 kN zur Verfügung. Wir verarbeiten die unterschiedlichsten Metalle - in Materialstärken von 0,2 bis 15 mm und in der Breite bis 500 mm. Unsere Fertigungskapazitäten sind auf Losgrößen von 1 bis 100.000 Stück ausgelegt. Elektroteile: Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektroindustrie und im Bereich Mess- und Regeltechnik fertigen wir auf unseren Stanzautomaten aus allen gängigen Stahlsorten und Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band - z.B. Kontakte (lose geschüttet oder gespult), auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Ziehteile: Selbstverständlich gehört zu unserem Leistungsangebot auch die Entwicklung und Fertigung von Ziehwerkzeugen und Tiefziehteilen. Wir fertigen nach Zeichnung, nach Muster oder auch nach individuellen Angaben. Wir fertigen Stanz- und Tiefziehteile aus verschiedenen Metallen, einschließlich der kompletten Folgebearbeitung und Nachbehandlung bis hin zur Oberflächenbeschichtung. Mit unserem eigenen Werkzeugbau können wir schnell und flexibel reagieren. Baubeschläge: Auch wenn das Material mal etwas stärker wird... Für unsere leistungsfähigen Pressen mit einer Presskraft bis 2.500 kN ist das kein Problem - wir können bis 15 mm Materialstärke und einer Streifenbreite bis 500 mm verarbeiten.

Wir kennen uns aus mit den Regularien der Luft-und Raumfahrtindustrie. Unsere Projektleiter adaptieren Ihre Standards an Dokumentation und Kommunikation. Vom KickOff bis zum FAI. Fräs- und Blechteile aus einer Hand montiert zu einem System. Ohne wenn und aber eine der Stärken der Walter Steinbach GmbH & Co. KG.

Montage v. Stanzteilen u.a. nach Weiterverarbeitung o. Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe Die Montage erfolgt mit Rundschalttellern, Transfer u. Montageanlagen halb u. vollautomatisch Der finale Schritt vieler Entwicklungsaufträge bei CAWI ist die Baugruppenmontage. Dabei werden Stanzteile oder andere Metallbauteile nach der Weiterverarbeitung oder Veredelung zur fertigen Metallbaugruppe montiert. Häufig kommen verschiedene im Kundenauftrag bei CAWI produzierte Metallteile zum Einsatz, aber auch zugekaufte Metall- oder Kunststoffteile, die von den CAWI-Mitarbeitern dann manuell zusammengesetzt werden. Mit der Hilfe von Rundschalttellern und Transfer- oder Montageanlagen können viele dieser Aufgaben aber auch halb- oder vollautomatisch realisiert werden. CAWIGROUP – Ihr Entwicklungspartner für Metallbaugruppen Die CAWIGROUP versteht sich als Entwicklungspartner für Metallbaugruppen. Die tatsächliche Montage der Einzel-Bauteile zum fertigen Produkt ist dabei natürlich nur der letzte von vielen Arbeitsschritten. Der Grundstein für ein perfektes Ergebnis, eine hervorragende Qualität sowie eine gute Zeit- und Kostenbalance wird aber schon in der Planungsphase gelegt. Das CAWi-Team steht Ihnen daher während des gesamten Entwicklungs-, Fertigungs- und Bearbeitungsprozesses als erfahrener Ansprechpartner zur Verfügung. Von der Skizze über den Prototypen bis zum fertigen Produkt.

Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. Stanztechnik & Umformtechnik Mit Pressen und Stanzautomaten modernster Bauart produzieren wir in einem Leistungsspektrum von 350 kN bis 4.000 kN individuelle Stanzteile aus Band in kleinen, mittleren und großen Serien. Stanztechnik von hoher Qualität Für die kontinuierlich hohe Qualität in der Produktion von Metallwaren ist der Einsatz hochwertiger Werkzeuge und Anlagen unerlässlich. In enger Zusammenarbeit mit Partnern aus Forschung, Entwicklung und Maschinenbau arbeiten wir kontinuierlich an der vorbeugenden Instandhaltung der Anlagen, der Modernisierung unseres Maschinenparks sowie der Perfektionierung der Umformprozesse. Bei der Herstellung Ihrer Produkte setzen wir in der Stanztechnik auf selbst entwickelte und gefertigte Werkzeuge sowie Highend-Stanzautomaten und Pressen. So erreichen wir hohe Qualität zu niedrigen Stückkosten. Der KAS-Antrieb unserer Stanzpresse mit 4.000 kN kombiniert die ideale Leistungskurve mit maximalem Output. Die Anlage schont Stanzwerkzeuge durch ihr innovatives Antriebskonzept. Die Verlangsamung des Pressenstößels vor dem unteren Totpunkt dämpft den Aufstoß des oberen und unteren Werkzeugs ab und sorgt so für längere Standzeiten der Werkzeuge. Die Vorteile einer solchen Stößelführung machen sich vor allem bei komplexen Umform- und Prägeprozessen bemerkbar. Durch den innovativen Antrieb minimieren wir den Verschleiß der Werkzeuge und erreichen so ein Optimum an Flexibilität bei der Teilegeometrie. Unsere Stanztechnik – Ihre Vorteile: Maximale Flexibilität in der Teilegeometrie Hohe Ausbringungsmenge, geringe Stückkosten Sichere Prozesse

Wir fertigen komplexe Bauteile aus Aluminum auf unseren automatisierten 5-Achen Fräsmaschien. Durch unseren modernen Maschinenpark sind wir in der Lage, Aluminiumbauteile von Prototypen bis zu Serien in höchster Qualität flexibel zu fertigen. Die Dimensionen erstrecken sich von Bauteilen mit einer Abmessung von 20 x 20 x 20mm bis zu einem Störkreis von Ø 1400mm

Wir fertigen ausschließlich auf modernsten Pressen in einem Druckbereich bis zu 630 to. Dabei sind alle Stanzverfahren zur Herstellung von Einlegeteilen möglich: • lochen • biegen • tiefziehen • rollen • vernieten Feinschneiden Unsere Feintool-Anlagen arbeiten mit einer Druckleistung von 160 bis 450 to. Wir verarbeiten Werkstoffe mit einer Dicke von 0,2 bis 12 mm. Weitere Sonderverfahren sind möglich: Stanzen im Folgeverbund, Stanzen mit beweglichem Stempel, etc. Stanzen im Folgeverbund Stanzautomaten für verschiedenste technische Ansprüche stehen mit einer Druckleistung von 140 bis 630 to und einer maximalen Tischgröße von 3.000 mm x 1.400 mm zur Verfügung.

Stanz-, Biege-, Ziehteile - Materialstärken 0,20 mm bis 5,00 mm Für Stanzteile im kleinen und mittleren Losgrößenbereich haben wir Einlegepressen. Großserien werden mit den, im eigenen Werkzeugbau hergestellten Folgeverbundwerkzeugen hergestellt. Hoher Qualitätsstandard. modernste Messgeräte. fundiertes Fachwissen. QM-System.

Siegling Extremultus Tangentialriemen sind für verschiedene Verfahren der Garnherstellung und unterschiedliche Antriebsgeometrien optimiert. Sie leisten einen erheblichen Beitrag zu gleichbleibend hoher Garnqualität und rationeller Produktion durch: - hochabriebfeste Beschichtungen aus Elastomer G oder Polyurethan mit konstantem Reibwert und hoher Standzeit - optimierte Oberflächenstrukturen für Wirtel- und Motorseite - reduzierten Riemenschlupf und höchste Leistungsübertragung - energieeffiziente Zugträger aus Polyester oder Aramid - Polyamidband Zugträger mit guten Dämpfungseigenschaften für hohe Umfangskräfte - geräusch- und schwingungsarmen Betrieb - antistatische Ausrüstung Modell: Tangentialriemen

Für kleinere Baugruppen bieten wir Ihnen unser Rundum-Sorglos-Paket an: Komplette Fertigung inklusive Montage aller Zukaufteile und Optik-Finish zu fairen Konditionen. Die Arbeit an den hauseigenen Montageplätzen erfolgt dabei so präzise wie das Fräsen und Drehen selbst. Nicht umsonst zählen wir Unternehmen aus dem anspruchsvollen Uhrmacher- Optik- oder Medizinbereich zu unseren langjährigen Kunden.

Wir fertigen spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund (Gummi-Metall-Verbindungen, 2K) nach Kundenzeichnung. Spanend bearbeitete Metallkomponenten im Elastomerverbund eignen sich für vielfältige Anwendungen bei denen eine Kunststoffbasis mit Overmoulding TPE nicht in Frage kommt. Beispiele hierzu sind Dichtelemente im Maschinen- und Anlagenbau, Shock-Absorber im Automotive Bereich oder Transportrollen in der Industrie. Durch die vielfältigen Kombinationen im Materialmix kann gezielt Rücksicht auf die Anforderungen der kundenspezifischen Anwendungen genommen wer-den. Beispielweise durch die Auswahl geeigneter Elastomer-Materialien um vorzeitigem Abrieb entgegenzuwirken oder bestimmte Dämpfungscharakteristiken zu realisieren. Die gefräste Metallbasis erlaubt klassische Welle-Naben-Verbindungen oder Schraubgewinde zur Ver-bindung mit Peripherieelementen. Wir beraten Sie ausführlich bei der Auswahl der passenden Werkstoffe und Materialien und bieten Optionen zur Kostenreduzierung. Auf Wunsch unterstützen wir Sie bereits in der Konstruktionsphase und begleiten Sie bis zur Serienlieferung und darüber hinaus. Für eine technische Beratung stehen wir Ihnen gerne telefonisch unter: +49 (0)2154 - 81250 zur Verfügung. Auch eine persönliche Beratung in unserem Haus oder bei Ihnen vor Ort ist nach Terminabsprache möglich. Gerne erstellen wir Ihnen ein unverbindliches Angebot zu Ihrem Projekt. Dafür benötigen wir: • technische Zeichnung, Skizze oder Muster • technische Spezifikationen, Ausstattungsextras • benötigte Menge Bitte senden Sie die Daten an unsere Email Adresse: info@nh-technology.de Einer unserer Ingenieure wird sich umgehend mit Ihnen in Verbindung setzen.

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